高空“工厂”造大楼，四至五天建一层 首个造楼机在我市完成组装即将首秀
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本报讯（记者 何钢） 南京乃至全省首座空中造楼机已经完成组装，即将迎来首秀。“封闭施工，智能抬升，实现了高楼的工厂化建造，很不错。”昨天上午，在江北新区新金融中心一期现场，参加江苏省建筑施工“安全生产月”活动启动仪式的嘉宾们对这项智能建造的新技术给予很高评价。
站在江北新区地下空间一期位置，一幢幢高楼正拔地而起。记者眼前被方形蓝色钢网密封的空间，便是完成组装的造楼机。它“坐”在4层楼上，从第五层开始，将由造楼机开启新的造楼方式。
记者走进造楼机内部，里面密布着各类支架、钢框架，投料区、控制区、工人施工通道都已齐备。造楼机顶部，除了直达电梯，基本交给一台智能液压布料机，造楼机内部框架搭设完毕后，将通过该机器实现全方位混凝土浇筑。
施工单位中建三局项目技术负责人焦正超向记者介绍，造楼机不是一部自动造楼的机器，而是把施工构件工厂直接搬至现场。“空中造楼机”提供全封闭的作业空间，既有施工作业层，又有工具房和控制室。人在内部各司其职，结构安装、钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑可同步施工、接续完成，如同在车间内流水作业。每完成一层，造楼机便会在总控台的控制下，缓缓向上攀爬，直到抵达150米的高度。
“与传统建造相比，造楼机可以实现全封闭高空作业，既避免工人暴晒，也不受雨雪天气影响，改善了施工条件。在高效的空间内，每四至五天就能建一层，效率也提高了20%。”焦正超说。
打造高质量的超高层建筑，离不开智慧的“大脑”。“空中造楼机”下层将设置一座总控室，自动采集和分析位移及压力数据，及时控制纠偏，24小时“站岗放哨”。5G无人机巡检、AI识别系统和物联网技术，让施工过程实现安全管控，也让建造质量更具标准。
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